Vriestunnel en vriesspiraal

Broodproducten (zoals broodjes en mini-pizza’s), aardappelproducten (frites en rösti) en kleine vis en vleesproducten worden vaak ingevroren in vriestunnels en spiraalvriezers. In een tijd van minder dan een uur kunnen deze producten in één of meerdere stappen van 80ºC naar -20ºC worden teruggebracht. Elke stap kan een spiraalvriezer zijn of een sectie van een vriestunnel. Dit vereist kennis en ervaring met grote koelvermogens en verstand van voedingsmiddelen op Champions League niveau.

De wiskunde achter het invriezen

Invriezen doen we snel en met beleid. Snel omdat dit de kwaliteit van het product ten goede komt en met beleid omdat snelheid alleen niet genoeg is. Bij Geerlofs Koeltechniek hebben we een wiskundig model om na ingave van alle productparameters de nodige gegevens te verkrijgen voor het ontwerp van de vriesinstallatie voor de vriestunnel en spiraalvriezer: koelcapaciteit, luchtdistributie en verblijftijd in de tunnel of spiraal zijn dan bekend en kunnen getoetst worden met de eisen en wensen.

Een donut met suiker heeft andere eigenschappen dan een donut met chocolade topping. Een kip van 1,5 kilo vereist een andere tunnel dan een kip van 2,5 kilo. Juist hier komen kennis en ervaring van voedingsmiddelen en koudetechniek bij elkaar. Geerlofs Koeltechniek heeft vriestunnels en spiraalvriezers van koeling voorzien voor onder andere CSMBakery, Unibake Landmännen, Eurosate en Aviko.

Waarom koudetechniek van Geerlofs voor uw spiraalvriezer of vriestunnel?

  • Kennis van uw product
  • Meervoudige ervaring in koudetechniek
  • Referenties in voedingsmiddelenindustrie
[ssba-buttons]